ЗАкладные детали

БАРСПРОМ

ЗАКЛАДНЫЕ ДЕТАЛИ напрямую с завода - производителя

Ищете надежные закладные детали для ваших строительных проектов? Мы предлагаем широкий ассортимент закладных деталей от завода-производителя, которые обеспечат долговечность и безопасность ваших конструкций.

Наши закладные детали изготавливаются из высококачественных материалов и проходят строгий контроль качества на всех этапах производства. Это гарантирует их прочность, устойчивость к коррозии и долгий срок службы.

Заказывая закладные детали у нас, вы получаете:

Высокое качество продукции;
Широкий выбор типоразмеров и конфигураций;
Индивидуальный подход к каждому клиенту;
Оперативную доставку заказов;
Выгодные условия сотрудничества.

Не рискуйте безопасностью и долговечностью ваших конструкций — выбирайте закладные детали от завода металлоконструкций «Барспром»!

АНКЕРНЫЕ ЗАКЛАДНЫЕ ДЕТАЛИ

ВЫНОСНОЙ ФУНДАМЕНТ

консольный фундамент

ЗАКЛАДНЫЕ ДЕТАЛИ ЗД

закладные детали мн

закладные детали здф

закладные детали фм

Для расчета стоимости и сроков изготовления ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ оставьте заявку

Мы предлагаем различные типы закладных деталей, включая анкерные болты, пластины, уголки и другие элементы. Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальный вариант для вашего проекта, учитывая все его особенности и требования.

У Вас есть вопросы ?

Наш менеджер перезвонит вам в течении 15 минут

Анкерные закладные детали

Анкерные закладные детали используются в железобетонных фундаментах для установки опор освещения и других металлических конструкций. Их применение повышает несущую способность фундамента, улучшает прочность и устойчивость конструкций при статических и динамических нагрузках, а также равномерно распределяет нагрузку от металлоконструкции на основание. Проектирование и производство закладных элементов соответствует ГОСТ 10922-2012. По желанию заказчика мы можем изготовить закладные элементы по индивидуальным чертежам.

Анкерные закладные детали эксплуатируются в определённых климатических условиях:

Климатические зоны: IV–XI классы по ГОСТ 16350.
Ветровые зоны: I–VII классы по СП 20.13330.2011.
Внешняя среда: слабоагрессивная по СНиП 2.03.11.

Анкерные закладные детали классифицируются следующим образом:

Открытые и закрытые закладные.
Закладные с наклонным и смешанным расположением штырей.
Закладные с одним или несколькими элементами крепления.

Не упустите возможность сделать заказ уже сегодня! Свяжитесь с нами прямо сейчас +7 (800) 500-93-75 или напишите на почту zakaz@zavod-barsprom.ru, чтобы узнать больше о наших услугах и получить специальное предложение!

Выносной фундамент

При строительстве различных объектов часто возникает необходимость установки опор освещения, рекламных щитов, дорожных знаков и других конструкций на определенном расстоянии от основного фундамента. В таких случаях на помощь приходят выносные фундаменты – специальные закладные детали, которые обеспечивают надежное крепление и устойчивость конструкции.

Выносные фундаменты представляют собой Г-образные стальные конструкции, состоящие из круглой или граненой трубы с приваренным к горизонтальной части фланцем. Они устанавливаются в грунт на определенном расстоянии от основного фундамента и обеспечивают надежное крепление опор освещения, рекламных щитов и других конструкций.

Преимущества выносных фундаментов:

Надежность и долговечность: выносные фундаменты изготавливаются из высококачественной стали, которая обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии. Это обеспечивает надежность и долговечность конструкции.
Простота монтажа: установка выносных фундаментов не требует сложных технических решений и может быть выполнена в короткие сроки.
Универсальность: выносные фундаменты подходят для установки различных типов опор и конструкций, что делает их универсальным решением для широкого спектра задач.

Консольный фундамент

Консольный фундамент — это металлическая конструкция, состоящая из трубы (фермы) с опорными элементами (фланцами круглой или квадратной формы) по краям. Фланцы крепятся к закладной трубе с одной стороны и к опоре — с другой. Консольные фундаменты используются в тех случаях, когда невозможно установить стандартное основание в труднодоступных местах.

Завод металлоконструкций «Барспром» предлагает различные виды консольных фундаментов в Казани, соответствующих требованиям ГОСТ 32209-2013. Продукция характеризуется надёжностью, долговечностью и высокими эксплуатационными показателями.

Основные параметры консольных фундаментов:

длина консоли: 1,4–2 м;
диаметр трубы: 2,2–3,8 см;
диаметр фланцев: 57 см;
толщина фланцев: 25 мм;
межцентровое расстояние отверстий: 45 см;
количество крепежных отверстий: 10;
диаметр крепежных отверстий: 40 мм.

Консоли различаются по форме, габаритным размерам, диаметру сечения и способу установки в грунт и крепления опоры. Обратитесь к нашим менеджерам и уже сегодня вы получите наиболее подходящее решение!

Закладные детали ЗД

Закладные детали ЗД представляют собой стальные изделия, состоящие из двух пластин, соединённых между собой арматурой. Они используются для усиления бетонных конструкций, сборки узлов и создания сложных конфигураций из металлических и бетонных элементов. При производстве закладных деталей ЗД используется арматурная сталь марок СТ3 и 09Г2С, что обеспечивает высокую прочность и долговечность изделий.

Процесс изготовления включает раскрой деталей на аппарате плазменной резки с ЧПУ, рассверливание и зенкование отверстий, сборку на временных прихватах и сварочные работы с использованием проволоки. После изготовления изделия покрываются защитным слоем для предотвращения окисления и коррозии металла.

В зависимости от типа воздействия внешних сил, оказываемой нагрузки, размера общей конструкции и наличия арматуры, могут применяться закладные детали ЗД 1, ЗД 2, ЗД 3 и др.

Завод металллоконструкций «Барспром» предлагает приобрести закладные изделия ЗД-1, ЗД-2, ЗД-3, ЗД-4, ЗД-5, ЗД-6 по выгодным ценам в Казани и других регионах.

Закладные детали МН

Закладные изделия серии (закладные детали МН) представляют собой надежные и прочные стальные металлоконструкции, разработанные специально для надежного соединения различных элементов сооружений с другими частями конструкции. Эти изделия призваны обеспечить стабильность и долговечность всего сооружения и могут использоваться в различных областях строительства. Материалы, применяемые в производстве на заводе металлоконструкций «Барспром» данных изделий обеспечивают прочность и надежность конструкций. Кроме того, в зависимости от требований заказчика, мы также можем использовать другие марки стали, включая редкие.

Применение закладных изделий МН серии включает широкий спектр объектов и сооружений, таких как:

Различные типы фундаментов и зданий,
Перекрытия и фасады зданий,
Опоры и подпорные стены,
Вышки, мачты и опоры линий электропередач,
Крепление козырьков, ограждений и лестниц,
Шахты лифтов,
Мосты, колодцы, каналы и тоннели.

Благодаря своей универсальности и прочности, закладные детали МН являются незаменимым элементом в строительстве различных объектов, обеспечивая надежность и долговечность всего сооружения.

Закладные детали ЗДФ

ЗДФ — это закладные детали фундамента, изготовленные из высококачественного трубного проката. Они обеспечивают прочную основу для установки и крепления стволов опор, обеспечивая стабильность и долговечность всей конструкции.

Основные преимущества ЗДФ:

Окно для подземного подвода питающего кабеля гарантирует безопасность и удобство обслуживания.
Фланцы круглой или квадратной формы облегчают процесс монтажа и обеспечивают надёжное соединение с опорой.
Возможность выбора высоты детали от 1 до 3 метров позволяет адаптировать решение к различным условиям эксплуатации.
Разнообразие типоразмеров фланцевой части даёт возможность подобрать оптимальный вариант для каждого проекта.
Защитное покрытие битумной мастикой предотвращает коррозию и увеличивает срок службы изделия.

Установка опор с использованием ЗДФ обеспечивает ряд преимуществ:

Упрощение процесса монтажа благодаря удобному фланцевому соединению.
Сокращение времени установки и снижение затрат на строительство.
Обеспечение высокой надёжности и долговечности всей конструкции.
Возможность демонтажа и переноса оборудования при необходимости.

Закладные детали ФМ

Трубчатые закладные детали фундамента серии ФМ используются для установки опор фланцевого типа в грунт и организации подземного подвода питания к этим опорам. Они применяются для стяжки и выполнения соединительных элементов опоры с фундаментом, обеспечивая целостность и надёжность конструкции. Такие детали могут иметь квадратные фланцы с четырьмя отверстиями или круглые фланцы с количеством отверстий более четырёх. Покрытие этих деталей защищает их от коррозии в соответствии с требованиями строительных норм и правил (СНиП 2.03.11 и ГОСТ 9.602). Установка возможна несколькими способами: непосредственно в грунт, в гравийную смесь и бетонирование. Фундаментный блок подбирается в соответствии с размером опоры и необходимой глубиной заделки. Сферы применения трубчатых закладных деталей фундамента ФМ-0,108-2,0-250 включают установку опор фланцевого типа в грунт и организацию подземного подвода питания к этим опорам.

Преимущества использования таких деталей заключаются в следующем:

обеспечение целостности и надёжности конструкции благодаря выполнению соединительных элементов между опорой и фундаментом;
защита конструктивных частей, выступающих из фундаментного блока, от коррозии в соответствии с требованиями строительных норм и правил;
возможность выбора покрытия (битумная мастика, грунт-эмаль, горячее или холодное цинкование) по желанию заказчика.

Недостатки использования трубчатых закладных деталей могут быть связаны с процессом установки и монтажа:

возможны различные способы установки перед монтажом опоры (непосредственно в грунт, в гравийную смесь и бетонирование);
подбор фундаментного блока должен осуществляться в соответствии с размером опоры и необходимой глубиной заделки.

Быстровозводимые дома

Быстровозводимые дома из металлоконструкций — это современные жилые и коммерческие здания, которые строятся с использованием лёгких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) или лёгких металлических конструкций (ЛМК). Эти материалы обеспечивают высокую прочность и устойчивость зданий, а также позволяют значительно сократить сроки строительства.

Преимущества быстровозводимых домов из металлоконструкций:

Скорость строительства: одним из главных преимуществ быстровозводимых домов является их высокая скорость строительства. Благодаря использованию готовых элементов и модульных конструкций, возведение дома может занять всего несколько недель, что делает этот тип строительства идеальным для тех, кто хочет быстро переехать в новое жильё.
Прочность и долговечность: несмотря на свою лёгкость, дома из металлоконструкций обладают высокой прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям. Они способны выдерживать сильные ветры, снегопады и даже землетрясения, что делает их надёжным выбором для любых климатических условий.
Энергоэффективность: современные технологии позволяют создавать быстровозводимые дома, которые обладают высокими показателями энергоэффективности. Это помогает снизить расходы на отопление и кондиционирование воздуха, делая проживание в таком доме более комфортным и экономичным.
Универсальность: быстровозводимые дома из металлоконструкций могут быть адаптированы под любые нужды и предпочтения. Они подходят для строительства жилых домов, коммерческих зданий, складов, ангаров и даже спортивных сооружений.
Экологичность: использование лёгких и прочных материалов позволяет создавать дома, которые оказывают минимальное воздействие на окружающую среду. Кроме того, благодаря своей энергоэффективности, быстровозводимые дома способствуют снижению выбросов углекислого газа.

Не упустите возможность построить бизнес уже сегодня! Свяжитесь с нами прямо сейчас +7 (800) 500-93-75 или напишите на почту zakaz@zavod-barsprom.ru, чтобы узнать больше о наших услугах и получить специальное предложение!

Быстровозводимые бытовки

Если вы ищете эффективное и экономичное решение для организации временного жилья, хранения инструментов и материалов на строительной площадке, то быстровозводимые строительные бытовки из металлоконструкций – это то, что вам нужно.

Почему стоит выбрать быстровозводимые строительные бытовки от ЗМК «Барспром»?

Скорость возведения. Благодаря использованию современных технологий и материалов, строительство бытовки занимает всего несколько дней, что позволяет вам быстро приступить к работе.
Прочность и долговечность. Бытовки изготавливаются из качественных материалов, которые обеспечивают им долгий срок службы и устойчивость к внешним воздействиям.
Мобильность. В случае необходимости бытовки можно легко разобрать и перевезти на новое место, что особенно актуально для строительных площадок с частой сменой локации.
Разнообразие конфигураций. Мы предлагаем широкий выбор моделей бытовок различной площади, планировки и комплектации, что позволяет подобрать оптимальное решение для любых задач.
Энергоэффективность. Современные материалы и технологии позволяют создать комфортные условия внутри бытовки, минимизируя затраты на отопление и охлаждение.

Как мы работаем?

Завод металлоконструкций «Барспром» предлагает полный комплекс услуг по проектированию, изготовлению и монтажу быстровозводимых строительных бытовок. Мы учитываем все ваши пожелания и требования, чтобы создать оптимальное решение для вашей строительной площадки.

Монтаж металлоконструкций

Монтаж металлоконструкций является важным этапом в строительстве зданий и сооружений различного назначения. От качества выполнения монтажных работ зависит прочность, надёжность и долговечность конструкции. В этой статье мы рассмотрим основные аспекты монтажа металлоконструкций, особенности и условия его проведения, а также дадим рекомендации по выбору исполнителя.

Особенности монтажа металлоконструкций

Монтаж металлоконструкций включает в себя несколько этапов: подготовку основания и фундаментов, доставку металлоконструкций на объект, их разгрузку и складирование, входной контроль, разметку мест установки, установку металлоконструкций в проектное положение, их выверку и закрепление, а также контроль качества соединений и антикоррозионную защиту.

Особое внимание следует уделить подготовке основания и фундаментов, так как от их качества зависит устойчивость и долговечность всей конструкции. Важно также правильно выбрать способ доставки металлоконструкций на объект, учитывая их размеры и вес.

При установке металлоконструкций необходимо соблюдать все технологические требования и нормы, а также использовать современное оборудование и инструменты. Это позволит обеспечить точность и аккуратность выполнения работ, а также предотвратить возможные ошибки и дефекты.

Условия монтажа металлоконструкций

Условия монтажа металлоконструкций зависят от нескольких факторов, включая тип конструкции, её размеры и вес, а также условия окружающей среды. Например, при монтаже металлоконструкций в условиях низких температур необходимо использовать специальные материалы и технологии, которые обеспечат надёжность и долговечность конструкции.

Также важно учитывать требования к безопасности при выполнении монтажных работ. Необходимо соблюдать все меры предосторожности, использовать средства индивидуальной защиты и специальное оборудование.

Рекомендации по выбору исполнителя

При выборе исполнителя для монтажа металлоконструкций необходимо обратить внимание на следующие моменты:

Опыт работы компании в данной области.
Наличие квалифицированных специалистов и современного оборудования.
Соблюдение всех технологических требований и норм.
Гарантия качества выполненных работ.
Возможность предоставления дополнительных услуг, таких как доставка, разгрузка и складирование металлоконструкций.
Отзывы клиентов о работе компании.

Выбор такого опытного и надёжного исполнителя как ЗМК «Барспром» поможет обеспечить качественный монтаж металлоконструкций и избежать возможных проблем и дефектов в будущем.

Монтаж сэндвич-панелей

Монтаж сэндвич-панелей является важным этапом в строительстве быстровозводимых зданий. Он требует соблюдения определённых правил и рекомендаций, которые помогут обеспечить долговечность и энергоэффективность конструкции.

Основные принципы монтажа:

Горизонтальная раскладка: панели устанавливаются снизу вверх.
Вертикальная раскладка: панели крепятся от крайней оси каждого фасада.
Расположение стыка: стык должен быть расположен таким образом, чтобы исключить замачивание утеплителя атмосферной влагой.

Рекомендации по креплению панелей:

Уплотнительная лента: для плотного прилегания панели к металлоконструкциям каркаса используется уплотнительная лента из вспененного полиэтилена. Она крепится на лицевую грань основных и фахверковых колонн при горизонтальной раскладке и на лицевую грань ригелей фахверка при вертикальной раскладке.
Крепление сэндвич-панелей: панели могут крепиться на металлические, деревянные или бетонные конструкции.
Заполнение швов: швы между торцами панелей (при горизонтальной раскладке) или торцом панели и цоколем (при вертикальной раскладке) заполняются минеральной ватой или монтажной пеной. Затем они закрываются гнутым фасонным нащельником из оцинкованной стали с декоративным покрытием.
Защита декоративного покрытия: для защиты декоративного покрытия панелей от механических повреждений на них с обеих сторон нанесена тонкая полиэтиленовая плёнка. С замковой части панели и мест крепления плёнка удаляется до начала монтажа, а остальная снимается после установки панели.
Резка панелей: при резке панелей и устройстве в них вырезов не рекомендуется использовать шлифмашинку. Вместо этого следует использовать дисковую пилу с насадками для металла для резки панелей и лобзик для вырезания фигурных отверстий.
Монтаж панелей: при монтаже сэндвич-панелей используются фирменные захваты и траверсы с винтовыми захватами, оборудованные обрезиненными губками. Панели длиной более 6 метров монтируются с использованием вакуумных захватов.
Крепление панелей к каркасу: панели крепятся к конструкциям каркаса самосверлящими шурупами с уплотнительными шайбами из синтетического каучука. Крепление должно производиться не ближе 40 мм от края панели, а количество шурупов определяется проектом в зависимости от ветровой нагрузки на стеновое ограждение и несущей способности крепежа.
Герметизация стыков: для обеспечения плотности стыка сэндвич-панелей вручную наносится силиконовый герметик. Герметик наносится по длине на внутреннюю (тёплую) сторону продольного стыка, а в экстремальных климатических условиях — с обеих сторон.

Соблюдение этих рекомендаций поможет собрать стеновое ограждение, которое обеспечит энергоэффективность и долговечность быстровозводимого здания.

Выбор опытного и надёжного исполнителя в лице ЗМК «Барспром» поможет обеспечить качественный монтаж сэндвич-панелей и избежать возможных проблем и дефектов в будущем.

Монтаж крановых путей и кран-балок

Подкрановые пути мостовых кранов — это сложная инженерная система, которая обеспечивает перемещение тяжёлого оборудования по заданной траектории. Они представляют собой комплекс элементов, каждый из которых выполняет свою функцию.

Основные компоненты подкрановых путей

Рельсовое полотно — это основа системы, на которую опирается всё остальное оборудование. Оно состоит из рельсов или квадратов, которые крепятся к подкрановым балкам.
Подкрановые балки — это несущие элементы, которые поддерживают рельсовое полотно и передают нагрузку на другие конструкции.
Стальные вертикальные опоры — это элементы, которые обеспечивают устойчивость системы и предотвращают её опрокидывание.
Пружинно-прокладочные устройства — это элементы, которые компенсируют вибрации и удары, возникающие при движении крана.
Упорно-направляющие блоки — это элементы, которые направляют движение крана и предотвращают его смещение с рельсового полотна.

Типы подкрановых путей

Существует два основных типа подкрановых путей:

Опорные — это пути, которые опираются на специальные опоры или колонны. Они подходят для использования в зданиях с большими пролётами и высокими нагрузками.
Подвесные — это пути, которые подвешиваются к потолку или другим конструкциям. Они подходят для использования в зданиях с ограниченными размерами и низкими нагрузками.

Требования к подкрановым путям

Подкрановые пути должны соответствовать определённым требованиям, чтобы обеспечить безопасность и эффективность работы крана. Эти требования включают:

Прочность и жёсткость — пути должны выдерживать нагрузки, создаваемые краном, и не деформироваться под его весом.
Устойчивость — пути должны быть устойчивыми к опрокидыванию и смещению.
Износостойкость — пути должны быть изготовлены из материалов, которые устойчивы к износу и коррозии.
Безопасность — пути должны иметь защитные ограждения и другие меры безопасности, чтобы предотвратить несчастные случаи.

Проектирование и монтаж подкрановых путей

Проектирование и монтаж подкрановых путей — это сложный процесс, который требует учёта множества факторов. Он включает в себя следующие этапы:

Исследование объекта — изучение характеристик здания, нагрузок, условий эксплуатации и других параметров.
Разработка проекта — создание чертежей и спецификаций, которые определяют конструкцию и параметры путей.
Изготовление компонентов — производство элементов путей в соответствии с проектом.
Монтаж — сборка и установка путей на объекте.
Испытания и ввод в эксплуатацию — проверка работоспособности и безопасности путей перед началом их использования.

Техническое обслуживание подкрановых путей

Техническое обслуживание подкрановых путей — это важная часть их эксплуатации. Оно включает в себя следующие мероприятия:

Осмотр и диагностика — регулярный осмотр путей на предмет износа, коррозии и других повреждений.
Ремонт и замена — устранение выявленных неисправностей и замена изношенных элементов.
Регулировка и настройка — корректировка параметров путей для обеспечения их безопасной и эффективной работы.

Ремонт подкрановых путей

Ремонт подкрановых путей может потребоваться в случае их повреждения или износа. Он может включать в себя следующие работы:

Замена рельсов и других элементов — замена повреждённых или изношенных частей путей.
Восстановление геометрии — исправление деформаций и перекосов путей.
Усиление конструкций — добавление дополнительных элементов для повышения прочности и устойчивости путей.

Подкрановые пути мостовых кранов являются важной частью инфраструктуры многих предприятий. Они обеспечивают безопасное и эффективное перемещение тяжёлого оборудования, что способствует повышению производительности и снижению затрат. Однако для того чтобы они могли выполнять свои функции, необходимо обеспечить их качественное проектирование, монтаж и техническое обслуживание.

Реконструкция зданий из металлоконструкций

Реконструкция зданий — это комплекс мероприятий, направленных на обновление и улучшение характеристик объекта. В отличие от капитального ремонта, который предполагает замену устаревших или пришедших в негодность фрагментов новыми с аналогичными характеристиками, реконструкция включает в себя более широкий спектр работ.

Цели реконструкции зданий:

Повышение архитектурной привлекательности зданий.
Техническое усовершенствование зданий под актуальные стандарты.
Изменение площади, этажности, высоты.
Улучшение экологической безопасности.
Повышение функциональности.

Реконструкция зданий часто проводится в сжатые сроки и требует современных функциональных решений. Одним из эффективных способов решения этих задач является использование металлоконструкций.

Преимущества использования металлоконструкций при реконструкции зданий:

Высокая прочность и долговечность.
Лёгкость и быстрота монтажа.
Возможность создания сложных архитектурных форм.
Низкая нагрузка на фундамент.
Привлекательный внешний вид.

Работы, входящие в реконструкцию зданий:

Реконструкция бывает полной (капитальной) и частичной. Работы на предприятиях могут проводиться с остановкой производства или без неё. Для составления перечня работ необходимо провести оценку морального и фактического износа здания и его фрагментов.

При реконструкции проводятся следующие работы:

Укрепление фундамента, подземных или цокольных этажей, работы по тепло- и гидроизоляции подвалов.
Укрепление несущих стен и опорных колонн, восстановление их вертикальности.
Модернизация кровли: замена покрытия, изменение наклона, установка ограждений, водосборов, козырьков.
Отделка фасадов: утепление, шумоизоляция, монтаж вентилируемых конструкций.
Внутренняя перепланировка: демонтаж старых перегородок, возведение новых, перенос или устройство новых оконных и дверных проёмов.
Перенос межэтажных перекрытий для увеличения высоты внутренних помещений.
Улучшение тепло- и звукоизоляции между этажами.
Модернизация инженерных коммуникаций: электросети, водопроводных, канализационных, отопительных сетей, кондиционирования, вентиляции, безопасности.
Реконструкция лестниц, изменение угла и высоты ступеней.
Монтаж лифтовых шахт.
Изменение этажности зданий, строительство мансардных помещений, перестройка чердачного пространства.

Также в перечень работ может входить благоустройство прилегающей территории, возведение подсобных зданий, сооружений хозяйственного назначения.

Этапы реконструкции:

Преимущества модернизации зданий с помощью металлоконструкций раскрываются при грамотной организации процесса. Реконструкция проводится в несколько этапов:

Предпроектное обследование с оценкой морального и физического износа.
Разработка полного пакета проектной документации.
Согласование проекта в службах градостроительного хозяйства.
Реализация проекта: изготовление металлоконструкций по техническому заданию, антикоррозийная обработка, монтаж, обшивка, прокладка коммуникаций.

Реконструкция и укрепление металлоконструкций – это сложный процесс, требующий профессионального подхода и использования современных технологий. Завод металлоконструкций «Барспром» — один из тех исполнителей, которому можно доверить наиболее сложные проекты.

Фундаментные работы

При строительстве зданий из металлоконструкций особое внимание уделяется правильному выбору и устройству фундаментов, которые служат надёжной основой для всей конструкции.

Фундаментные работы включают в себя проведение геологии и геодезии участка, проектирование фундамента, земляные работы, устройство опалубки, армирование фундамента, бетонирование, гидроизоляцию фундамента и адаптацию типового фундамента под индивидуальные грунтовые условия.

При проектировании фундамента учитываются нагрузки будущей конструкции, подземные воды, термические и гидродинамические процессы, деформации почвы и другие факторы, влияющие на надёжность и безопасность конструкции дома.

Выбор типа фундамента зависит от следующих факторов:

Масса сооружения: металлические конструкции обычно имеют меньший вес по сравнению с традиционными строительными материалами, что позволяет использовать лёгкие типы фундаментов и снижать затраты на строительство.
Грунтовые условия: необходимо провести геологические исследования участка, чтобы определить тип грунта и его несущую способность. Это поможет выбрать подходящий тип фундамента и его глубину.
Нагрузки на фундамент: расчёт нагрузок включает не только вес металлоконструкций, но и дополнительные нагрузки, такие как снеговая, ветровая и сейсмическая.

Типы фундаментов для зданий из металлоконструкций:

Ленточный фундамент: железобетонная плита, обрамляющая площадь здания, хорошо справляется с нагрузками и может использоваться на разных грунтах.
Свайный фундамент: сваи из железобетона или стали забиваются в грунт на определённую глубину, обеспечивая стабильность даже на мягких грунтах.
Плитный фундамент: железобетонная плита равномерно распределяет нагрузку от металлоконструкций на большую площадь, подходит для лёгких зданий с высокой несущей способностью грунта.
Стержневой фундамент: металлические стержни, забитые в грунт, удобны при хорошей несущей способности на небольшой глубине.

При выборе и проектировании фундаментов важно обращаться к опытным инженерам и специалистам, которые учтут все особенности участка, нагрузки и требования к зданию для обеспечения надёжной эксплуатации в течение длительного времени.

Завод металлоконструкций «Барспром» готов взять на себя ответственность за качественные фундаментные работы на Вашем объекте!

Демонтаж металлоконструкций

Многие сооружения разбираются из-за истечения срока годности, но иногда причиной может быть то, что конструкция выполнила своё предназначение и больше не нужна. В большинстве случаев, когда дальнейшее использование становится невозможным, разобранные части сдают в пункты приёма металлолома. Вне зависимости от целей разбора важно помнить, что работу должны выполнять профессионалы, так как самостоятельное решение вопроса может привести к трагическим последствиям.

Для демонтажа используют профессиональную технику, такую как грузовой транспорт, автокраны, гидравлические подъёмники, оборудование для резки крупных фрагментов и механические манипуляторы. После проведения работ необходимо зачистить территорию и освободить площадку от строительного мусора.

Причины, по которым может потребоваться демонтаж металлических конструкций, разнообразны: смена деятельности хозяина конструкции, модернизация, замена спецтехники или аварийность.

Особенности демонтажа неразборных металлоконструкций требуют использования специального оборудования, такого как гидравлические ножницы, газовые резаки и оборудование для переработки металлолома.

Существует четыре основных метода демонтажа конструкций из металла: снос, разборка с целью восстановления, распил неразборной конструкции и частичный снос.

Перед проведением работ специалисты оценивают состояние металла и выбирают оптимальный метод демонтажа. На данном этапе важно довериться профессионалам по демонтажу металлических конструкций. ЗМК «Барспром» готов начать сотрудничество и доказать свой профессионализм.

ЗАкладные детали

АНКЕРНЫЕ ЗАКЛАДНЫЕ ДЕТАЛИ

ВЫНОСНОЙ ФУНДАМЕНТ

консольный фундамент

ЗАКЛАДНЫЕ ДЕТАЛИ ЗД

закладные детали мн

закладные детали здф

закладные детали фм

Для расчета стоимости и сроков изготовления ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ оставьте заявку

Контакты

Производство

Услуги металлообработки

Услуги монтажа

заполните форму, мы перезвоним Вам в течении 15 минут